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优化大型立式离心水泵运行稳定性:振动与发热问题的综合治理

发布时间:2024-11-19 09:23:11      点击次数:3717

在大型立式离心水泵的运行过程中,经常遇到振动剧烈、上下轴承频繁发热乃至损坏,以及泵轴与轴承连接部位的磨损等问题。这些状况严重影响了水泵的稳定运行和正常供水功能,因此,对水泵进行减振治理显得尤为重要。


一、水泵振动问题的根源分析

  1. 结构特性导致的振动:28SLA-10型号的国产立式水泵是由卧式泵改造而成,其电机底座与水泵底座间的垂直距离达到4.3米,传动轴系重达3吨。此水泵在结构上增加了一根长达3752毫米、直径为140毫米的中间传动轴,但除了增加一个轴承外,并未进行其他结构上的优化。在高压(0.7~0.85MPa)和高流量工况下,如此重心高、质量大的旋转系统会产生巨大的离心力,引发较大的机组振动。加之支架和水泵进出水方向的连接刚度不足,导致水泵和各连接部件产生较大的位移,从而改变了上轴承的受力状态,加剧了振动和发热现象。

  2. 刚性连接引发的振动传递:水泵与传动轴之间采用刚性连接方式,由于制造和安装上的误差,可能导致泵轴与传动轴不同心,进而产生振动。此外,电机、传动轴等其他震源产生的振动也会直接传递给水泵,形成振动的叠加效应,进一步加剧水泵的振动。同时,这种刚性连接还会增加水泵上轴承所承受的外力,使其更易发热,影响泵轴的使用寿命。

二、水泵改造措施

针对上述问题,我们采取了以下两项改造措施:

  1. 增强管路刚度:由于加固水泵本身较为困难,我们采取了在水泵出口钢管上焊接“加强筋”的方法。在进出水方向,于水泵出口渐扩管与出水阀门之间的连接钢管两端法兰处,焊接了8条厚度为32毫米、宽度为100毫米的钢板。这样做可以显著提高钢管的刚度,减少变形量,有效抵抗水泵的位移。经测量,加筋后水泵A点的位移量降至0.35毫米。

  2. 改进传动系统:为了减少电机、传动轴的振动对水泵的影响,我们将水泵与传动轴之间的刚性连接改为弹性连接。采用了GB4323-84标准的弹性套柱销联轴器,该联轴器具有0.6毫米的最大补偿位移量和1°30′的补偿角。这样,电机、传动轴的振动可以通过弹性联轴器得到补偿,而不会直接传递给水泵,从而降低了水泵的振动水平。

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